Автоматизированные решения ультразвукового контроля
Оставить заявку
Автоматизируем ультразвуковой контроль, чтобы Вы могли сосредоточиться на производстве
Подробнее про метод
Получить консультацию эксперта
Помогаем повысить качество и скорость производства в трубном, автомобильном и машиностроительном секторах, используя передовые технологии неразрушающего контроля
Основные направления
«Ванна» ультразвукового контроля
Системы для ультразвукового контроля деталей и элементов размером до 1×1 метра. Идеально подходят для автопрома, авиации и машиностроения. Обеспечивают высокую точность за счёт полного погружения детали в жидкость
Нужна консультация
Подробнее про ванну
Нужна консультация
Подробнее про линии
Автоматизированные ультразвуковые линии
Интеграция в производственные линии длянепрерывного контроля труб, металлоконструкций и других изделий для непрерывного контроля качества
Где используется автоматизированный ультразвуковой контроль
Наши системы УЗК востребованы в критически важных отраслях, где недопустимы производственные дефекты. Мы помогаем промышленности выпускать надёжную продукцию и соответствовать самым строгим стандартам качества
Энергетика и теплоэнергетика
Проверка трубопроводов, теплообменников, деталей турбин. Обеспечение надёжности и безопасности. Все системы соответствуют международным требованиям
Машиностроение
Контроль качества деталей трансмиссии, сцеплений, маховиков и д р. Обнаружение скрытых дефектов, снижение брака. Иммерсионные или стационарные системы на выбор
Какой метод ультразвукового контроля выбрать? — Быстрое сравнение возможностей и выгод
Ниже мы собрали ключевые показатели трёх подходов к УЗ‑контролю — от традиционного ручного способа до полностью автоматизированной inline‑линии. Таблица помогает за пару минут понять, как меняются скорость проверки, точность, потребность в персонале и окупаемость инвестиций. Используйте её как ориентир при выборе решения, которое быстрее всего окупится и обеспечит стабильное качество продукции на вашем предприятии
Ручной контроль
«Ванна» УЗК
Inline‑линия УЗК
до 500 деталей/ч (20–30 м/мин)
60–80 деталей/ч (или 6–10 м/мин)
~25 деталей/ч (или 1–2 м трубы/мин)
Скорость инспекции
Отслеживание всей истории проверок
Ручные записи
Полностью автоматическая
Полностью автоматическая
6–12 мес
12–18 мес
Затраты постоянные
Типовой срок окупаемости
Повторяемость результатов
Низкая (человеческий фактор)
Высокая
Высокая
Минимально обнаруживаемый размер дефекта
≥ 0,5 мм
≈ 0,2 мм
≈ 0,1 мм
95%
60%
5%
Уровень автоматизации
≤ 0,5 оператора / смена
1 оператор / смена
2 инспекорта / смена
Затраты на персонал
Готовы вывести контроль качества на новый уровень?
Оставьте контакты — инженер ПАНАТЕСТ свяжется с Вами в течение 24 часов, чтобы рассчитать оптимальное решение для Вашего производства